在制造每個撕碎機刀片的過程中,都要嚴格檢查。只有通過嚴格檢驗的撕碎機刀片才能經(jīng)受住各種測試,并在市場上占有一席之地。但是雙軸撕碎機刀片經(jīng)過長時間的碰撞和摩擦,材料具有很高的硬度和韌性,并且會出現(xiàn)一些缺陷。這是一個累積的過程,它將逐漸擴大問題,直到它變得明顯因此,我們的日常檢查是一個必要的工作流程。
切割撕碎機刀片前,操作人員必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵罩、安全帽、防護手套),并檢查鋸機防護罩是否完好無損。撕碎機刀片具有鋒利而敏感的刀刃,因此在刀片移動、裝置和拆卸過程中,必須小心保護合金頭免受損壞。通過盡可能使用較大的凸緣,鋸片的操作可以變得更加穩(wěn)定。法蘭直徑應該相同。法蘭直徑應為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應使用1/2D法蘭)。鋸切效果更好(尤其是薄刀片)。定期檢查機器主軸的徑向跳動(0.02毫米)和擺動(0.01毫米),以確保撕碎機刀片切割一致。撕碎機刀片裝置前,必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應平整清潔,軸應相互垂直相交。安裝撕碎機刀片時,法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松,它會在旋轉(zhuǎn)切割過程中滑動。如果刀片太緊,內(nèi)部損傷或變形會影響切割效果。設備穩(wěn)定后,撕碎機刀片應空轉(zhuǎn)30秒,并在一切正常后開始切割操作。
雙軸撕碎機是一種固廢減容機械撕碎機設備,主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成的機器。一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料, 使其尺寸更加細小,并根據(jù)國內(nèi)實際情況進行改進,研發(fā),推出技術(shù)成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列,為我國的廢物回收利用前期的破碎,減容處理提供質(zhì)量可靠的設備。
粉碎機刀片的安裝方法
1、首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上,然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的粉碎機刀片偏差,該偏差不應超過1毫米。
2、通常檢測粉碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè),這可能是粉碎機刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、我們在進行安裝的時候,一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法,這樣做可有助于識別和防止嚴重的粉碎機刀片失效。
4、在切斷粉碎機刀片安裝中,另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難,因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上,這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。
5、當?shù)镀惭b得略高于中心時,切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會加大粉碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。